Er mwyn sicrhau cysondeb trwch llafnau llifio TCT, mae angen gweithredu rheolaeth fanwl uchel trwy gydol y broses gyfan, o reoli deunydd crai a thechnoleg prosesu i archwilio ffatri. Mae'r dulliau rheoli craidd fel a ganlyn:
1. Rheoli Cysondeb Deunydd Crai o'r Ffynhonnell
Blaenoriaethu defnyddio platiau dur wedi'u rholio yn yr un swp â'r deunydd sylfaen: Gellir rheoli gwall unffurfiaeth trwch dur yn yr un swp o fewn 0.02mm, gan osgoi gwyriadau trwch rhwng gwahanol sypiau o ddeunyddiau crai.
Mae pennau torrwr carbid yn mabwysiadu triniaeth fowldio cyn-ffurfio + cyn{-triniaeth sintio: Ar ôl-sintering, caiff trwch pen y torrwr ei sgrinio, a chaiff bylchau â thrwch gormodol eu taflu i sicrhau bod gwall trwch cychwynnol pob pen torrwr yn yr un llafn llifio yn Llai na neu'n hafal i 0.03mm.
2. Rheoli goddefgarwch manwl gywir a lleihau goddefgarwch fesul cam wrth brosesu:
(1) Malu'r swbstrad yn fanwl gywir iawn: Defnyddir grinder wyneb nenbont CNC ar gyfer llifanu aml-pas. Mae'r gyfradd bwydo ar gyfer pob pas malu yn cael ei reoli ar 0.01-0.03 mm. Yn ystod prosesu, defnyddir micromedr ar-lein i fonitro'r trwch mewn amser real. Ar ôl malu, mae'r gwastadrwydd a'r gwahaniaeth trwch yn cael eu gwirio'n gyffredinol. Dim ond pan fydd goddefgarwch trwch y swbstrad yn Llai na neu'n hafal i 0.05 mm y gall y broses nesaf ddechrau.
(2) Post-weldio malu a graddnodi pen y torrwr: Ar ôl i'r pen torrwr gael ei bresyddu, mae dwy ochr y pen torrwr yn dir manwl gywir ar yr un pryd gan ddefnyddio peiriant malu gêr CNC. Mae hyn yn gorfodi graddnodi trwch yr holl ddannedd llifio ar yr un darn, gan sicrhau bod y goddefgarwch trwch dannedd gwelodd cyffredinol yn Llai na neu'n hafal i 0.02 mm. Os oes angen gorchudd sy'n gwrthsefyll traul, cedwir lwfans trwch cotio ymlaen llaw (yn gyffredinol 0.02-0.04 mm) i osgoi mynd y tu hwnt i'r goddefiant ar ôl dyddodiad cotio.
(3) Lleddfu Straen a Chywiro Anffurfiad: Mae malu swbstrad a weldio llafn yn cynhyrchu straen mewnol. Mae angen lleddfu'r straen hwn trwy heneiddio thermol neu brosesau heneiddio dirgryniad i atal dadffurfiad y llafn llifio ar ôl ei brosesu, gan sicrhau trwch cyson ar gyfer defnydd hirdymor.
3. Archwiliad a Sgrinio Cynnyrch Gorffen Cwblhau i Warant Cyfradd Cymhwyster Ffatri:
Defnyddir profion trwch aml-bwynt: mae 8-12 pwynt mesur yn cael eu dewis yn gyfartal ar wyneb diwedd y llafn llifio, ac mae'r trwch yn cael ei fesur fesul un. Mae unrhyw llafn llifio gyda gwahaniaeth trwch sy'n fwy na'r safon goddefgarwch cynnyrch cyfatebol yn cael ei sgrapio.
Dilysiad Cydbwyso Dynamig Cydamserol: Gall trwch anwastad arwain at wyriadau cydbwysedd deinamig. Mae trwch yn cael ei ail-raddnodi ar yr un pryd yn ystod cydbwyso deinamig i osgoi canfod gwyriadau lleol a gollwyd.
Diwydiant{0}}Safonau Cymhwyster Safonol: Ar gyfer llafnau llifio TCT gwaith coed/torri alwminiwm arferol, rhaid rheoli gwyriad trwch mwyaf y llafn llifio cyfan o fewn 0.05mm. Mae llafnau llifio torri diwydiannol manwl uchel - angen gwyriad Llai na neu hafal i 0.03mm. Mae bodloni'r safonau hyn yn sicrhau sefydlogrwydd dimensiwn yn ystod y broses dorri.
